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pcb贴片加工: PCB锣刀在使用中需要注意的7个重要方面

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【摘要】:
PCB在生产过程中,一般需使用PCB锣刀把PCB裁成合适的形状,以更适合PCBA加工的要求。那么以下7个重要方面是你在PCB锣刀在使用中需要注意的: 1、在PCB锣刀钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。 2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命 
3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。 4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固。 5、在钻孔开始与结束时,

PCB在生产过程中,一般需使用PCB锣刀把PCB裁成合适的形状,以更适合PCBA加工的要求。那么以下7个重要方面是你在 PCB锣刀在使用中需要注意的:

 

1、在PCB锣刀钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。

 

2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命

 

3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。

 

4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固。

 

5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。

 

6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,PCB锣刀可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。

 

7、请及时清除缠绕在PCB锣刀钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅。

 

PCB锣刀刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。

 

钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却。